Tflex™ CR607的热导率为6.4 W/m-K,在两组位固化即用可替代间隙填充剂中处于热性能前沿。这种可替代的间隙填充剂在组装过程中最大限度地减少了对部件的压力,同时提供了传统导热垫的可靠性。Tflex™ CR607 设计注重可靠性,旨在通过汽车行业严格的垂直震动和震动要求。1:1混合比可通过多种配药设备一次性使用。这是一种A+B型腻子材料,在涂抹和混合后固化,完美填补缝隙。Laird的专家可以帮助设计最适合您的系统。
已证明的热稳定性和振动稳定性
为新型配药设备进行了改装
符合RoHS和REACH的监管要求
提供50cc、200cc、400cc并排弹药盒、14kg和20kg桶套装
1.极致的热传导效率
价值:压榨设备极限性能,杜绝热节流。
效果:凭借 6.4 W/mK 的超高导热系数,Tflex CR607 能够像金属一样高效传导热量。在实际应用中,它能显著降低芯片的结温(Junction Temperature),确保 CPU、GPU 或功率器件在高负载下依然保持冷静,避免因过热导致的降频或死机,释放设备的全部潜能。
2. 优异的“自流平”与“不泵出”特性
价值:保障长期运行的可靠性,无需售后维护。
效果:这是 Tflex CR607 最大的差异化优势。它具有独特的“自流平”能力,能够像呼吸一样自然延展,填补微观空隙。更重要的是,它具备极强的抗“泵出效应”(Pump-Out),在长期的冷热循环和震动环境下,不会像传统硅脂那样被挤出接触界面,始终保持稳定的导热性能,实现了“安装即遗忘”(Install and Forget)的可靠性。
3. 极低的界面厚度与零应力
价值:保护脆弱芯片,适应精密装配。
效果:Tflex CR607 可以被压缩至极薄的厚度(最低结合厚度可达 0.15mm),从而大幅降低整体热阻。同时,其凝胶质地非常柔软,对芯片表面产生的应力极小,有效防止了因机械压力过大导致的芯片破损或 PCB 板变形,特别适合用于覆盖有脆弱电容或连接器的区域。
4. 便捷的施工与维护性
价值:提升生产与维修体验,干净整洁。
效果:该产品不流淌、不垂挂,手指轻按即可铺开,清理也非常方便。对于 DIY 玩家或维修工程师来说,它比液态硅脂更容易控制,不会弄脏周围元件;相比硬质垫片,它又无需担心裁剪尺寸或贴歪的问题。
1.高端计算机与游戏设备
应用场景:旗舰级显卡、高性能游戏掌机、超薄游戏本。
具体用途:用于填补 GPU 核心、显存颗粒、供电 MOSFET 与散热模组之间的空隙。在追求极致性能释放的设备中,Tflex CR607 是维持低温高帧率的关键材料。
2. 通信与网络基础设施
应用场景:5G/6G 宏基站、核心路由器、光模块。
具体用途:用于基站的射频功率放大器(PA)和路由器的主控芯片散热。在这些需要 7x24 小时不间断运行的设备中,Tflex CR607 的长期稳定性和抗老化能力至关重要,能够防止因硅脂干涸导致的网络中断。
3. 医疗与精密仪器
应用场景:高端医疗成像设备、基因测序仪。
具体用途:用于高精度传感器和激光器的散热。其纯净、无挥发的特性不会污染精密的光学镜头或传感器,确保了医疗诊断的准确性。
4. 汽车电子与新能源
应用场景:车载激光雷达、自动驾驶域控制器。
具体用途:用于激光雷达的发射/接收模组散热。在汽车颠簸和宽温域的工作环境下,Tflex CR607 的抗震动和耐候性表现优异。
莱尔德 Tputty™ 607(以下简称 Tflex CR607)是一款高导热、自粘性导热凝胶(Thermal Gap Filler)。它专为解决高功率密度电子元器件的散热难题而设计,是目前市场上导热性能最强的凝胶类产品之一。
Tflex CR607 的核心设计理念在于 “极致导热” 与 “零应力填充” :它拥有高达 6.4 W/mK 的导热系数,这一数值远超普通的导热硅脂和垫片,能够瞬间抽离热量。同时,它具备类似“橡皮泥”般的触感,柔软且具有极佳的延展性,能够在极低的压力下完美贴合不平整的接触面,实现“零距离”热传导。